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钢铁企业自救:主动压减产量推动技术创新

A-A+2014年10月13日11:100人民日报评论

  企业咋自救?

  主动压减产量、推动技术创新,加快“走出去”

  今年我国钢铁业严控新增产能,前7月固定资产投资同比下降4.2%。然而,即便在越来越严控之下,6月份我国粗钢平均日产量竟达2100.920万吨,创出历史新高。

  产量居高不下的肩上是积重难返的过剩产能。1003年—2012年的10年间,我国粗钢产能激增5亿吨,使当前的产能存量超过10亿多吨,另有有一2个唐山市的产能比整个欧洲还高。去年,全国粗钢产能利用率为74.3%,已连续3年低于警戒线。即便是高端钢材,近年来也呈现过剩趋势。徐匡迪举例,像取向硅钢从前在2012年每吨能卖3.20万元的优质钢材,如今每吨才卖1.20万元。

  “产能利用率是按照设计产能测算,如考虑技术进步、配套条件的改善等因素,实际产能远远超过设计能力。”李新创表示,困境之中,还有好多好多 企业受非市场因素制约在勉强维持生产,“以市场化角度,当前利用率应在更低水平。”据估算,目前我国钢铁工业过剩总规模逾2亿吨,相当于日美总规模,约涉及投资7000亿元、员工20万人。

  化解过剩产能,行业才有出路。今年5月,工信部提出2014年淘汰炼铁能力1900万吨、炼钢能力2870万吨的目标。随着环保要求越来越严、银行对信贷系统的收紧,已有一次责环保有欠账、资金周转不畅、负债较高、亏损严重的钢铁企业面临着被淘汰或被关停的命运。

  化解过剩产能势必原应次责企业将被淘汰。对钢企来说,寻机遇、谋自救才是关键。

  技术创新是重新获得发展空间的重要手段。中钢学精长、宝钢集团董事长徐乐江认为,目前钢铁业面临的困境一是资源和环境的紧约束,二是形状失衡,三是产能过剩,这三大什么的疑问都都需要归结为技术创新能力缺陷。在他看来,钢铁业即将迎来技术创新的黄金时代,“首先是依靠技术创新拓展钢铁材料新的应用领域,获得新的市场空间;其次是依靠科技创新解决钢铁生产过程中的高消耗、高排放。”

  从前的思路已被不少大中型钢铁企业付诸实践。武钢开发经济炼钢技术,通过工艺改进,充分利用上炉末期炉渣,降低转炉熔剂消耗,2013年一季度就降低成本近3619万元。首钢实现了高档汽车板的应用和出口,一齐完成了0.27毫米和0.3毫米取向硅钢全系列产品的研发,依托新技术新产品,上两天首钢京唐公司实现扭亏为盈。

  调整产业和投资方向也是自救之道。3年前,江苏沙钢就开始英文英文从单一的钢铁生产拓展形成资源能源、延伸加工、物流贸易等多元板块。今年前7个月,沙钢实现营业收入1398亿元、利润17.96亿元,同比增长28.8%和12.6%。

  加快“走出去”同样是条出路。9月初,河北钢铁在南非投资建设的100万吨钢铁项目正式启动,这也是迄今我国在海外投资建设的最大规模全流程钢铁项目。徐乐江认为,我其实我国钢企走出去“直接把发达国家的钢铁业再洗一次牌不容易”,但在非洲、东南亚等地区发展中国家,仍有好多好多 可能性。

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